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【科创定位】688116天奈科技专利技术保护趋势
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发表时间：2022-11-10 17:04:59
688116天奈科技专利技术保护趋势
2019年9月25日上市，688116天奈科技，江苏天奈科技股份有限公司目前市值244.31亿元，2022年三季度营业收入14.42亿元，净利润3.279亿元，研究经费0.6158亿元。
主营产品：碳纳米管粉体、碳纳米管导电浆料、石墨烯复合导电浆料、碳纳米管导电母粒。
1）实用专利：一种用于碳纳米管的搅齿造粒设备 申请号：cn202221386429.5 申请日2022年6月2日 技术效果：本申请通过将搅齿轴沿轴向分为多个分段搅齿的设置，则单根输送筒内的搅齿轴的长径比可随着分段搅齿的数量不同、型号不同而进行调整，搅齿杆上的搅齿数量、排布角度也可随着所装分段搅齿的型号不同而进行调整，使得有限的设备可满足多种不同的造粒生产的需求，节约了生产过程中的设备成本占用。
2）实用专利：一种炉管及应用该炉管的管式加热炉 申请号：cn202221040550.2 申请日2022年4月29日 技术效果：本申请中观测管段可采用透明的石英管或者采用具有观察视窗的金属管，既可满足观测管段耐高温的要求，同时又能够及时监控炉管内出料端产物的反应状态，如应用于高温cvd反应中，针对利用浮动cvd法制备碳材料产物的收集观测，或者应用于固相物质高温裂解反应及产物的收集观测等，且炉管整体采用模块化设计，组装时也更为灵活方便，实用性强。
3）发明专利：一种柔性发热薄膜及其制备方法 申请号：cn202111337785.8 申请日2021年11月12日 技术效果：本发明在制备聚酰亚胺过程中，采用导电浆料既为反应物也为反应溶剂的制备方法，避免了市售聚酰亚胺树脂颗粒在导电浆料中无法有效溶解带来的各种弊端；通过预先制备的功能化导电浆料与pmda和oda反应，使得胺基化的石墨烯或胺基化的碳纳米管更好的与聚酰亚胺结合，分散的更加均匀，从而发热更加均匀，性能更加优异。
4）发明专利：一种纯化碳纳米管的方法 申请号：cn202111229630.2 申请日2021年10月21日 技术效果：该纯化碳纳米管的方法不但可以有效提高碳纳米管的纯度，同时该纯化处理方法对碳纳米管的表面结构影响较小，整体纯化工艺简单，并且还有利于提高碳纳米管的分散性。
5）发明专利：一种碳纳米管纤维束的粉碎方法及导电浆料 申请号：cn202110877179.9 申请日2021年7月31日 技术效果：本发明公开了一种碳纳米管纤维束的粉碎方法及导电浆料，一种碳纳米管纤维束的粉碎方法,采用润湿液对碳纳米管纤维束进行润湿，直至碳纳米管纤维束的润湿饱和度为50‑100%，得到增重结构体，接着对增重结构体进行粉碎，得到碳纳米管粉末。本申请克服了碳纳米管纤维束不易粉碎的缺陷,具有使碳纳米管纤维束粉碎均匀的优点。
6）发明专利：一种高分散性碳纳米管的制备方法及制得的高分散性碳纳米管、导电浆料及其制备方法 申请号：cn202110796671.3 申请日2021年7月14日 技术效果：高分散性碳纳米管的制备方法包括碳纳米管初始粉体与溶剂以重量比为（1:9）‑（3:2）混合、辊磨、挤出成型处理，所制得的高分散性碳纳米管具有优良的分散稳定性，能稳定分散制备导电浆料。而利用该高分散性碳纳米管与分散剂、溶剂混合制得的导电浆料，碳纳米管含量高浓度、浆料粘度较低，便于下游应用。
7）发明专利：一种石墨烯-碳纳米管复合材料及其制备方法和制得的石墨烯-碳纳米管复合浆料 申请号：cn202110655600.1 申请日2021年6月11日 技术效果：本申请将氧化石墨烯酸洗纯化过程和碳纳米管酸洗纯化过程结合，一步酸纯化，减少酸纯化工艺以及废液量产生，降低酸洗成本，减少污染，复合材料导电性能优良。
8）发明专利：一种高导电塑料母粒及其制备方法、导电塑料粒子 申请号：cn202110611455.7 申请日2021年6月1日 技术效果：本申请采用润滑剂与导电填料分散均匀，并结合压实造粒手段，使得导电填料之间结合稳定，制得的高导电塑料母粒具有较高的导电性，并可进一步制备导电塑料粒子及下游产品，性能稳定。
9）实用专利：一种管道衬里 申请号：cn202121072671.0 申请日2021年5月18日 技术效果：本实用新型公开了一种管道衬里，其包括至少一个衬里部件，其中衬里部件沿着管道长度方向嵌套连接，衬里部件分割成至少一个衬里模块，衬里模块沿所述管道周长方向围绕管道拼接成所述衬里部件，其中将衬里模块标准化，便于组装成所需的形状，也方便了自行安装，同时起到良好的防腐效果。
10）发明专利：一种石墨烯废液的处理方法 申请号：cn202011496627.2 申请日2020年12月17日 技术效果：实现了在酸性条件下，石墨烯废液中的锰离子、钾离子以硫酸锰和硫酸钾白色沉淀的形式析出，降低了废液处理成本，同时降低石墨烯废液中锰离子、钾离子和硫酸根离子的浓度，大大降低了对环境的污染；其次，可以利用沉淀过滤后的过滤液，循环使用，再次加入到石墨烯废液中，节约成本。
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